工藝簡介
真空淬火是一種新型的熱處理技術,由熱處理技術和真空技術相互結合而成。是將待處理的工件放在真空爐設備中,讓其在真空的環境中進行淬火處理,這樣可以大幅度的提高熱處理效率,并實現無滲碳、無脫碳、無氧化等效果,很大程度的減少了工件的形變量,同時能夠使工件表面達到光亮凈化的良好效果。
特點優勢
與傳統的熱處理工藝相比,真空淬火熱處理工藝擁有以下優勢:
①能夠減少被處理工件的熱變形。
②能夠實現不氧化、不脫碳及不增碳等效果,對工件的表面與內部有很好的保護作用。
③真空熱處理爐的熱效率非常高,且穩定性和重復性很好,能實現快速的降溫或升溫。
④可去除和分解工件表面原有的氧化物,從而達到光亮潔凈的效果。
技術參數
產品 | 金屬配件 |
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證書 | IATF16949:2016質量管理體系認證;GB/T 24001-2016 idt ISO14001:2015 環境質量管理體系認證; ISO45001:2018 職業健康安全管理體系認證 |
材料 | SKD61,SKD11,S136,H13,GCr15,DC53,DC11,Cr12MoV,Cr12,1Cr11Ni2W2MoV,H13,9Cr18等各類金屬材料 |
熱處理工藝 | 按照客戶要求 |
檢驗設備 | 進口光譜分析儀,蔡司顯微鏡,自動控制顯微硬度計,洛氏硬度計,維氏硬度計等 |
加工設備 | 感應設備,多用爐,真空爐,網帶爐,回火爐,深冷設備等 |
年產能 | 500.000KG |
尺寸范圍 | 按照客戶要求 |
應用領域 | 汽車,航天等 |
包裝 | 按照客戶要求 |
貨期 | 3-5天左右 |
廠家優勢
① 始創于1989年,擁有多家工廠,超過30年的熱處理經驗;
② 先進的加工設備,完善的檢驗設備以及強大的技術團隊;
③ 100%出廠檢驗,質量保證;
④ 生產能力強大,加工周期短。
檢驗標準
① 強大的QC團隊;
② 原材料入廠檢驗;
③ 試制首檢,批量生產抽檢;
④ 客戶個性化定制檢驗項目
⑤ 每批產品均配有詳細的檢驗單。